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新能源

全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字工廠解決方案

預(yù)約演示對(duì)話專家

漢思對(duì)電池行業(yè)的理解

基于2030碳達(dá)峰、2060碳中和的國(guó)家戰(zhàn)略

，新型能源行業(yè)市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)

，特別是儲(chǔ)能行業(yè)飛速增長(zhǎng)，2025年動(dòng)力電池達(dá)到1TGwh

，2030年達(dá)到3TGwh

，市場(chǎng)的高增長(zhǎng)促使企業(yè)正進(jìn)行新工廠與產(chǎn)能的擴(kuò)張，但鋰電企業(yè)普遍遇到交付與管理上的痛點(diǎn)

。

電池制造工藝復(fù)雜性

，其主要的生產(chǎn)特性如下所示：型號(hào)多：行業(yè)電池型號(hào)多達(dá)150種，以及依客戶的不同PACK規(guī)格的軟包電池

、方形電池及圓柱電池更是多達(dá)數(shù)百種

，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低。工藝多：電池制造工藝復(fù)雜

，既有前端極片的流程型工藝

，也有中后段電芯及電池PACK的離散型工藝，自動(dòng)化程度水平不一

。數(shù)據(jù)多：多達(dá)數(shù)十道工藝及大量的自動(dòng)化設(shè)備

，車間過程數(shù)據(jù)量大，質(zhì)量控制點(diǎn)多

，數(shù)據(jù)管控困難

。溯源難：電池制造溯源系統(tǒng)需要完整記錄人、機(jī)

、料

，法、環(huán)

、測(cè)的數(shù)據(jù)

，傳統(tǒng)的人工記錄方式不能滿足要求

。

電池行業(yè)解決方案

依據(jù)電池行業(yè)的生產(chǎn)特性，漢思提出了對(duì)應(yīng)的數(shù)字化解決方案路徑

，以實(shí)現(xiàn)電池的智能制造

。

1、標(biāo)準(zhǔn)化：電池行業(yè)智能制造應(yīng)參考《國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南》

，“智能制造

、標(biāo)準(zhǔn)先行”建立一套標(biāo)準(zhǔn)體系來支撐儲(chǔ)能電池產(chǎn)品健康發(fā)展。包含管理體系標(biāo)準(zhǔn)

、元數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

、設(shè)備集成接口標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等

。
2

、模型化：模型是智慧化的基礎(chǔ)，電池行業(yè)需要建立的模型包括：工廠建模

、產(chǎn)品建模

、工藝建模、設(shè)備建模

、質(zhì)量建模等

。
3、數(shù)字化：材料設(shè)計(jì)

、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

、工藝設(shè)計(jì)、電化學(xué)仿真

、電池壽命模型仿真等

。工藝仿真、物流仿真

、生產(chǎn)執(zhí)行

、能效、設(shè)備

、環(huán)境等數(shù)字化

。質(zhì)量控制、電池溯源等應(yīng)用

。
4、智能化：通過收集設(shè)計(jì)端

、生產(chǎn)端

、銷售端等數(shù)據(jù)，進(jìn)行大數(shù)據(jù)建模分析

，生成描述

、診斷、預(yù)測(cè)、決策

、控制等智能應(yīng)用

，反哺給各業(yè)務(wù)單元，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量

、加快交付能力

、降低制造成本、提升服務(wù)質(zhì)量的業(yè)務(wù)閉環(huán)

。具體的業(yè)務(wù)指標(biāo)包含：直通率

、PPM、CPK

、瓦時(shí)制造成本等

。

漢思電池行業(yè)數(shù)字化解決方案，可以包含集團(tuán)運(yùn)營(yíng)層和工廠執(zhí)行層

，以滿足不同業(yè)務(wù)的需求

。在集團(tuán)運(yùn)層，實(shí)現(xiàn)公司級(jí)計(jì)劃管理

、公司級(jí)物料管理

、公司級(jí)質(zhì)量管理、公司級(jí)設(shè)備管理和公司級(jí)統(tǒng)一監(jiān)控等功能

。在工廠執(zhí)行層

，包含針對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理、工藝建模

、計(jì)劃與工單

、生產(chǎn)作業(yè)、過程質(zhì)量

、設(shè)備管理

、ANDON、無紙化管理

、能源管理

、綜合報(bào)表等功能。

通過電池行業(yè)的數(shù)字化升級(jí)

，實(shí)現(xiàn)電池生產(chǎn)的計(jì)劃執(zhí)行管控一體化

、質(zhì)量計(jì)劃與控制一體化、全過程數(shù)據(jù)的可追溯化

、物流調(diào)度準(zhǔn)時(shí)化

、能耗數(shù)據(jù)可視化、設(shè)備健康數(shù)字化

、異常管理線上化和過程數(shù)據(jù)采集實(shí)時(shí)化

。

漢思產(chǎn)品

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